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Um estudo abrangente realizado pela Cogtive e Learnstart revela que 52,6% das indústrias brasileiras entrevistadas ainda dependem de relatórios ou planilhas do Excel para avaliar, porém, o desempenho de suas fábricas, ou seja, utilizam o Excel para monitorar desempenho.

A pesquisa, denominada 'Dores e Desafios na Manufatura Brasileira', envolveu profissionais de 12 setores e diversos portes de indústrias, evidenciando que, em 14% dos casos, nem mesmo um modelo efetivo de monitoramento é utilizado.

Notícias Página Metade das Indústrias Ainda Utiliza Excel para Monitorar Desempenho, Indica Estudo
O Excel ainda é muito usado nas empresas

O desafio comum de aprimorar a produtividade destacou-se como a principal preocupação entre os entrevistados. No entanto, para 63,8% deles, processos ineficientes impedem a superação desse desafio.

A Cogtive, especializada em soluções baseadas em internet das coisas e inteligência artificial para indústrias, enfatiza que 63,8% dos participantes citaram a ineficiência dos processos como um obstáculo alarmante para melhorar a produtividade, certamente, usam o Excel para monitorar desempenho.

Resultados Indicam

Os resultados indicam, no entanto, que a transformação digital é crucial para impulsionar a reindustrialização da economia brasileira. A dependência de métodos manuais e a falta de automação são apontadas como causas significativas da ineficiência, tornando essencial a transição para sistemas automatizados e integrados.

Principais indicadores destacam que 65,52% dos entrevistados consideram as dores relacionadas à produtividade altamente impactantes, enquanto 34,48% as veem como relevantes, com soluções possíveis.

Além disso, os desafios para atingir metas de produção incluem processos ineficientes (63,8%), tempo de setup (45%), baixa performance dos equipamentos (40,2%), entre outros.

Por isso, o estudo entrevistou profissionais de diversas funções, que usam o Excel para monitorar desempenho, como gerentes de produção, diretores industriais e analistas de melhoria contínua, representando indústrias de setores como farmacêutico, alimentos e bebidas, química, automotivo, entre outros.

A pesquisa destaca a necessidade urgente de inovação e automação para superar os desafios identificados e melhorar a competitividade da indústria brasileira.

Passos para Melhorar Processos

Transforme sua Empresa: 10 Passos para Melhorar Processos e Alavancar o Sucesso

Em um cenário empresarial dinâmico, no entanto, aprimorar processos é crucial para impulsionar a eficiência, aumentar a competitividade e garantir o crescimento sustentável.

Este guia prático apresenta 10 etapas fundamentais que as empresas podem seguir para aprimorar seus processos, desde a avaliação detalhada até a implementação de tecnologias inovadoras, promovendo uma abordagem centrada na eficiência operacional.

Descubra como a integração tecnológica, treinamento estratégico e a análise de dados podem catalisar uma transformação positiva, capacitando sua empresa a enfrentar desafios com agilidade e abraçar oportunidades com confiança. Prepare-se para uma jornada de melhoria contínua e elevação do desempenho organizacional.

  1. Avaliação Detalhada

    Realize uma análise abrangente de todos os processos existentes na empresa para identificar áreas de ineficiência, gargalos e oportunidades de melhoria, por exemplo.

  2. Integração Tecnológica

    Adote tecnologias inovadoras e sistemas integrados para substituir métodos manuais. Isso pode incluir a implementação de software de gestão empresarial, automação de processos e soluções baseadas em inteligência artificial.

  3. Treinamento e Capacitação

    Invista em programas de treinamento para garantir que os funcionários estejam familiarizados e capacitados para utilizar as novas tecnologias e abordagens, maximizando, por isso, sua eficácia.

  4. Padronização de Processos

    Desenvolva procedimentos padronizados para otimizar a execução de tarefas, garantindo consistência e qualidade em todas as fases do processo produtivo.

  5. Feedback Contínuo

    Estabeleça mecanismos de feedback regulares para que os colaboradores possam fornecer insights sobre os processos, identificando possíveis ajustes e melhorias.

  6. Automação Gradual

    Implemente a automação de forma gradual, começando por áreas críticas e expandindo conforme a equipe se adapta e os benefícios se tornam evidentes.

  7. Colaboração Interdepartamental

    Promova a comunicação efetiva entre os diferentes departamentos da empresa, incentivando a colaboração e o compartilhamento de informações para otimizar os processos como um todo.

  8. Análise de Dados

    Utilize ferramentas analíticas para coletar e analisar dados relevantes. Essa abordagem baseada em dados pode revelar padrões, tendências e áreas específicas que necessitam de melhorias, certamente.

  9. Flexibilidade e Adaptação

    Desenvolva processos flexíveis que possam se adaptar às mudanças no ambiente de negócios. A agilidade é crucial para enfrentar desafios e aproveitar oportunidades emergentes.

  10. Monitoramento Contínuo

    Implemente sistemas de monitoramento contínuo para acompanhar o desempenho dos processos ao longo do tempo. Isso, no entanto, permite ajustes proativos e garante que as melhorias sejam sustentáveis a longo prazo.

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